DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)(hua)了模頭結(jie)(jie)構，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)(hua)了多層共擠制品(pin)配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工(gong)藝(yi)控(kong)制的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)