DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷直徑.達到(dao)(dao)膜卷由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料