DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)