DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產(chan)生不同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料