DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝(yi)控制的(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄(bo)膜具有非凡(fan)的平整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料