DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊(die)加模具。以(yi)極(ji)短的溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料