DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明(ming)度更高(gao)，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加德(de)已經打(da)造出多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短(duan)的溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的樹脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)