DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配方用料和生產工藝(yi)控(kong)制的難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)