DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)(de)同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)(shou)卷直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)(shou)卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)