DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊(die)加模具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)