DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結構科(ke)學(xue)合(he)理，節能(neng)(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制品配方用料和(he)生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好(hao)的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料