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桂林三層2300(大機型)

該機組(zu)采用專(zhuan)利(li)技(ji)術的三(san)層(ceng)共(gong)擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉裝(zhuang)置、全自動(dong)(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機。全自動(dong)(dong)中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機具(ju)有(you)表面摩(mo)擦收(shou)(shou)卷(juan)、中(zhong)心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)三(san)種(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)方式,能(neng)適(shi)應超(chao)薄(bo)、超(chao)厚薄(bo)膜(mo)及(ji)自粘性薄(bo)膜(mo)等各種(zhong)功能(neng)性薄(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整機自動(dong)(dong)化(hua)程度高(gao),操作維護(hu)方便,廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品質(zhi)薄(bo)膜(mo)的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

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測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器,在(zai)線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的同時,不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷(shang),特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan),薄膜線速度恒定,結構科學(xue)合(he)理(li),節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡化(hua)了模頭(tou)結構,徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體(ti)密封(feng)難(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻(yun),維護(hu)難(nan),薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時,簡化(hua)了多層共擠制品(pin)(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統,可生產(chan)出透明度更高(gao),物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du),精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量,滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新,倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)模頭(tou),如,中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑,處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan),加(jia)上系統的(de)錐度控制,實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化(hua),克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同,同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de),使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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