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桂林水平式旋轉牽引裝置

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉,薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定(ding),結(jie)構科(ke)學合理(li),節能易維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構,徹底(di)解決了(le)旋轉模(mo)頭流道長(chang),熔(rong)體密封(feng)難,易漏(lou)料(liao),加熱不均勻,維護難,薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難題。同時,簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方(fang)用料(liao)和生產工(gong)藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統,可生產出透明(ming)度(du)更高,物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有更優秀(xiu)的(de)平(ping)整度,精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度,膜卷(juan)(juan)無大小(xiao)頭,使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上,保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量(liang),滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器(qi),在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時,不會(hui)對膜面(mian)產生(sheng)刮傷,特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)(范(fan)圍從100至350um)的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan),薄膜線速度恒(heng)定,結(jie)構科學合理,節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou),簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構,徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長(chang),熔體密封難,易(yi)漏料(liao),加熱不均勻,維護難,薄膜公差大(da)等一系(xi)列(lie)難題(ti)。同時(shi),簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統,可生產出(chu)透明度更(geng)高(gao),物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du),精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du),使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上,保(bao)證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)高質量,滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創(chuang)新,倍加(jia)德已經打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭,如(ru),中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑,處理(li)不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan),加上系統的錐度控制,實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中,收(shou)卷(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化,克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同,同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的目(mu)的,使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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