DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離(li)的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更(geng)(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)(geng)好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料