DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)(bing)聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)同的電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)(bing)可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出力收卷，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷直徑.達(da)到膜卷由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷馬(ma)達(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料