DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電(dian)容(rong)傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公(gong)差(cha)大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度(du)(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)