DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料