DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工(gong)作的傳感器(qi)分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距(ju)離的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷(shua)復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料