DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電容。此項合(he)并可(ke)以(yi)不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線(xian)變化，克服(fu)了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料