DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護(hu)(hu)難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)