DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等(deng)一(yi)系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍(bei)加德(de)已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)