DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它(ta)不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理，節(jie)能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜公差(cha)大(da)等(deng)一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如(ru)配(pei)(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料