DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)