DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷軸中心出(chu)力(li)收卷，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷直徑.達到(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)