DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)(hua)了多層共擠(ji)制品配(pei)(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打造(zao)出(chu)多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的問(wen)題.最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)