DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此項合(he)并可以不受距離(li)的因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產(chan)(chan)出透明度更高(gao)，物(wu)理性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料