DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技(ji)術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)