DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平(ping)整(zheng)度(du)，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料