DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學(xue)合理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和(he)塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)