DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)(ce)量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作的傳感器(qi)分別產(chan)生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離的因(yin)素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣(qi)間(jian)隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模具、側(ce)面進(jin)料(liao)(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動(dong)路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷直(zhi)徑.達到膜卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收(shou)卷馬達的出力曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷徑不(bu)同，同等張力的問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的，使(shi)卷膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料