DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度(du)測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了旋轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料