DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結構科學(xue)合(he)理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系列難題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)(hua)了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)(geng)高，物理(li)(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或更多(duo)種原料