DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差(cha)大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四(si)種或更多(duo)種原料