DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換(huan)卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒(heng)定(ding)，結構科學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料(liao)(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料(liao)(liao)和生產工藝(yi)控制的難度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)