DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素(su)而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等(deng)一系(xi)(xi)列難題。同時，簡化(hua)(hua)了多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生產工藝(yi)控制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可(ke)生產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料