DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料