DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)(he)理(li)，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的難度(du)。如(ru)配(pei)合(he)(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具、側面進(jin)(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)