DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造(zao)出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)(chu)力曲線(xian)變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問(wen)題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料