DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具(ju)、側面進料(liao)(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)