DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸(chu)式電(dian)容(rong)傳感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料