DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面(mian)(mian)敏(min)感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的因(yin)素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收卷，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷馬達(da)(da)的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)