DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收卷馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達到產品內緊(jin)外松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)