DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理性能更(geng)(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料