DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用料和生產工藝控制的難度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)