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哈密三層1600(小機型)

該(gai)機(ji)(ji)組采用專利技術的三層(ceng)共擠(ji)內冷模具、水平式(shi)(shi)牽引旋轉裝置、全(quan)自動(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)機(ji)(ji)。全(quan)自動(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)機(ji)(ji)具有表面(mian)摩擦收卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)、間(jian)隙收卷(juan)(juan)三種收卷(juan)(juan)方式(shi)(shi),能適應超(chao)薄(bo)(bo)、超(chao)厚薄(bo)(bo)膜(mo)及自粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等(deng)各種功能性薄(bo)(bo)膜(mo)收卷(juan)(juan)。整機(ji)(ji)自動(dong)化(hua)程(cheng)度高(gao),操作維護方便(bian),廣泛(fan)適用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄(bo)(bo)膜(mo)的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器,在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi),不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷,特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速度恒定,結(jie)構科學合理,節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構,徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔體密封(feng)難(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題(ti)。同時,簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong),可生產(chan)出透明度更高(gao),物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du),精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du),使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜卷上,保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量,滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術(shu)創新(xin),倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan),加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中,收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化,克服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同,同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de),使卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

適用范圍.jpg
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