DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的(de)(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出(chu)多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料