DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維(wei)(wei)護。其(qi)取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)(mian)進料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料