DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用料和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料