DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料