DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維(wei)護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料